干法制粒機作為粉粒體過程處理的一個主要分支,隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動化程度的提高,其重要性日益彰顯。“粉狀產(chǎn)品顆粒化”已成為世界粉體后處理技術(shù)的必然趨勢。干法輥壓造粒具有低能耗、無需另外添加粘合劑、投資較低、能力范圍寬等工I藝特點。對粉狀產(chǎn)品進行顆粒的強度加工,其意義主要體現(xiàn)在三大方面:
　　(1)降低粉塵污染,改善勞動操作條件。
　　(2)干法制粒機滿足生產(chǎn)工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。
　　(3)干法制粒機改善產(chǎn)品的物理性能(如流動性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥、篩分、計量)和使用過程(計量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動、結(jié)塊、架橋等不良影響。為提高生產(chǎn)和使用過程的自動化,密閉操作創(chuàng)造了條件。
　　干法制粒機特點:
　　1.物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產(chǎn)品純度得到保證。2.工藝流程簡短,能耗低,輔助設(shè)備及人員配置少。3.干法制粒機干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程。
　　4、顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。
　　5、操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,顆粒強度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。6、干法制粒機系統(tǒng)密閉循環(huán)操作,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
　　干法制粒機是繼傳統(tǒng)的濕法混合制粒而發(fā)展起來的一種新的制粒工藝。干法制粒機是利用物料本身的結(jié)晶水,通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成型-破碎-_造粒的一種制粒工藝。